DKHV: „Engelshaar“ und „geschmolzenes Granulat“ in Materialleitungen

Beide Phänomene sieht man immer noch häufig in der Extrusion, unsere Erfahrungen bei Entstehung und Maßnahmen zur Vermeidung:

 

Entstehung:

• Hohe Granulat Geschwindigkeit im Rohrsystem und beim Entladen der Silo-LKW.
• Kanten durch unterschiedlich Wandstärken von Bögen und Rohrleitung.
• Zu kleine Rohrbögen (Radius) und Rohrdurchmesser (Ø).
• Unterdruck bzw. Luftvolumen der Vakuumversorgung zu hoch.
• Rohrverbindungen nicht auf Stoß.
  

 

Vermeidung bzw. Gegenmaßnahmen:

• Eindrosselung des Vakuumvolumens zur Reduzierung der Granulat-Geschwindigkeit mit Kugelhähnen.
  
• Spezielle Engelshaarabscheider
  
• Überprüfung des gesamten Rohrsystems auf Wandstärken und Stoß.
• Bögen mit großem Radius (Optimal: R = 500 mm).
  
• Vorgabe von Entladezeiten bzw. Einsatz von eigenen Gebläsen bei der Entladung der Silo-LKW.
• Bögen müssen unbedingt aus Edelstahl sein, Alu-Bögen sind nicht geeignet!
• Rohrleitungen austauschen gegen kugelgestrahlte Rohre (innen) zur Verringerung der Reibungsenergie.
• Zusätzliche Druckluftabreinigung der Vorfilter, verhindert schnelle Verstopfung der Filterfläche.
  
• T-Stücke zur Reduzierung der Materialgeschwindigkeit.
  

Gerne beraten wir Sie bei der Problematik „Engelshaar“ und „geschmolzenes Granulat“.

Mit besten Grüßen
Ihr Detlef Kaul